La lucentezza della carta cast-coated è influenzata principalmente dai seguenti fattori:
Qualità della carta di base
Permeabilità all'aria e tenuta: la carta di base deve essere un eccellente conduttore di vapore, caratterizzato da elevata permeabilità all'aria, bassa tenuta e un certo grado di volume. Questo è fondamentale perché durante il processo di asciugatura, l'umidità all'interno del rivestimento deve evaporare attraverso il retro della carta di base. Se la carta di base ha una scarsa permeabilità all'aria, il vapore generato durante l'asciugatura non può essere espulso tempestivamente, causandone potenzialmente la rottura attraverso il rivestimento, con conseguenti fori o cavità sulla superficie del rivestimento, compromettendo così la lucentezza.
Resistenza e rigidità superficiale: la carta di base deve possedere un'elevata resistenza e rigidità superficiale. Ciò è dovuto all'elevato utilizzo di adesivi nei rivestimenti di carta patinata, che rendono anche la superficie del rivestimento estremamente resistente. Se la resistenza superficiale della carta base è troppo bassa, potrebbe verificarsi una delaminazione durante il processo di distacco della carta finale. Inoltre, la rigidità aiuta a ridurre l'arricciatura durante la produzione e lo stoccaggio, mantenendo così l'uniformità e la lucentezza del rivestimento.
Grammatura base, spessore, uniformità e levigatezza: l'uniformità della grammatura base, spessore, uniformità e levigatezza della carta base è fondamentale. Qualsiasi incoerenza in questi aspetti può portare a una ridotta uniformità del rivestimento, con conseguente impatto sulla brillantezza.
Formula e proprietà del rivestimento
Influenza dei pigmenti: i pigmenti aggiunti al rivestimento influiscono in modo significativo sulla lucentezza della pellicola. Diversi tipi di pigmenti, dimensioni delle particelle, forme e distribuzioni influiscono tutti sulla riflessione e diffusione della luce sulla superficie del rivestimento, influenzando così la lucentezza. Ad esempio, l’utilizzo di pigmenti con particelle piccole e uniformemente distribuite può aiutare a migliorare la lucentezza.
Scelta e dosaggio dell'adesivo: Anche il tipo e la quantità di adesivo utilizzato hanno un notevole impatto sulla brillantezza delle pellicole cast-coated. In genere, sono più adatti adesivi con basse temperature di transizione vetrosa, buone proprietà filmogene, plasticità e lucentezza carta patinata cast produzione. Anche il dosaggio dell'adesivo deve essere adeguato; troppo o troppo poco possono influenzare la lucentezza e la qualità del rivestimento.
Controllo del processo di fusione
Essiccazione e formazione del film del rivestimento: il grado di essiccazione del rivestimento e la qualità del film influiscono direttamente sulla brillantezza. Se la superficie del rivestimento si asciuga prematuramente o in modo non uniforme durante il processo di asciugatura, potrebbero verificarsi crepe o irregolarità, riducendo la lucentezza. Pertanto, è essenziale controllare parametri quali la temperatura di essiccazione e la velocità dell'aria per garantire un'essiccazione uniforme e rapida, che porti alla formazione di una pellicola di alta qualità.
Influenza del rullo di colata: Il rullo di colata preme il rivestimento contro il cilindro di asciugatura cromato. La durezza, la pressione lineare e le condizioni della superficie incidono sulla qualità della carta. Una pressione lineare più elevata determina una più stretta adesione tra il rivestimento e il cilindro di asciugatura cromato, migliorando la lucentezza della carta. Tuttavia, una pressione lineare eccessiva può causare la rottura del rivestimento o portare ad altri problemi di qualità.
Temperatura del cilindro di asciugatura e qualità della superficie: la temperatura del cilindro di asciugatura è un altro fattore cruciale che influenza la lucentezza. Temperature eccessivamente elevate possono causare cavità o bolle sulla superficie del rivestimento, mentre temperature troppo basse possono influire sulla velocità di asciugatura e sulla resa. Inoltre, la superficie del cilindro di asciugatura deve essere lucidata a specchio e sottoposta a regolare manutenzione per garantire che la sua levigatezza e brillantezza vengano trasferite al rivestimento.
Altri fattori
Spessore del rivestimento: Anche lo spessore del rivestimento è un fattore importante che influenza la lucentezza. Generalmente, i rivestimenti più spessi producono una maggiore lucentezza. Tuttavia, rivestimenti eccessivamente spessi possono portare a superfici irregolari o altri problemi di qualità.
Fattori ambientali: anche fattori quali la temperatura, l'umidità e la pulizia dell'ambiente di produzione possono influire sulla lucentezza della carta cast-coated. Ad esempio, un'umidità elevata può causare condensa sulla superficie del rivestimento o altri problemi di qualità, mentre una pulizia insufficiente può portare a impurità o difetti sulla superficie del rivestimento.
In conclusione, la lucentezza della carta cast-coated è influenzata da molteplici fattori, tra cui la qualità della carta di base, la formula e le proprietà del rivestimento, il controllo del processo di fusione e altre variabili. Per garantire che la lucentezza della carta cast-coated soddisfi i requisiti è necessaria una considerazione approfondita di questi fattori e l'implementazione di misure di controllo corrispondenti durante la produzione.
