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Quale qualità della polpa di base e composizione del rivestimento sono ottimali per raggiungere la finitura lucida-lucida in fogli rivestiti?

Per ottenere una finitura lucida a specchio documenti rivestiti in casi , sia la qualità della polpa di base che la composizione del rivestimento devono essere ottimizzate con precisione. Questa combinazione è fondamentale per fornire la levigatezza, il livello lucido e la fedeltà di stampa che distinguono la carta rivestita da altri substrati rivestiti.

Base Pulp Quality: ciò che conta di più
Pulp chimico sbiancato ad alta purezza
La polpa di legno sbiancato vergine al 100% è in genere preferito a causa della sua struttura in fibra uniforme e della finitura liscia.
Le fibre in legno (ad es. Eucalipto) producono una superficie più chiusa ideale per i rivestimenti ultra-liscio.
Il contenuto di bassa logni e ad alta luminosità garantisce impurità di fibre minime che potrebbero interrompere l'adesione o la fluidità del rivestimento.

Raffinazione e formazione
La polpa ben raffinata migliora il legame in fibra e la formazione del foglio, risultando in un substrato più denso e più uniforme.
La formazione stretta e la bassa porosità sono essenziali per prevenire l'assorbimento di inchiostro irregolare e la penetrazione del rivestimento.

Dimensionamento superficiale (opzionale)
Alcuni produttori usano il dimensionamento della superficie della luce per aumentare la resistenza superficiale e migliorare la stabilità dimensionale prima dell'applicazione di rivestimento.
Composizione del rivestimento: ingegneria di precisione per gloss
Formulazione di rivestimento contenuto ad alto contenuto

Tipicamente composto da argilla caolina di dimensioni fini, carbonato di calcio precipitato (PCC) o biossido di titanio come riempitivi.

Cast Coated Paper With White Release Liner

La distribuzione delle dimensioni delle particelle è cruciale: le particelle ultra-fine riempiono i microvoidi, garantendo una superficie di rivestimento ultra-flat.

Leganti
Una combinazione di emulsioni acriliche in lattice (SBR) e alcol polivinilico (PVA) o emulsioni acriliche di stirene-butadiene per migliorare l'adesione e la flessibilità.

I leganti devono consentire un'elevata morbidezza senza crack sotto pressioni di calendario e fusione.

Additivi che migliorano la lucentezza
Additivi come agenti lucidi, lubrificanti e reticolanti aiutano a ridurre la rugosità superficiale e migliorare la lucentezza durante il processo di rivestimento del cast.

Gli illuminanti ottici (OBA) vengono spesso aggiunti per aumentare i livelli di luminosità e bianchezza.

Tecnica di rivestimento cast
Dopo l'applicazione, la carta rivestita a umido viene premuta contro un tamburo cromatico altamente lucido, dove si asciuga a contatto con la superficie liscia a specchio.

Questo metodo di asciugatura a contatto trasferisce la lucentezza direttamente sulla carta, dandogli il suo aspetto distintivo simile a uno specchio.